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PCB為什么要用超聲波清洗

來源：超聲波清洗機(jī)廠家瀏覽：發(fā)布日期：2019-05-13【大中小】

在為非功能性或不良性能電路排除故障時(shí)，工程師通?？蛇\(yùn)行仿真或其它分析工具從原理圖層面考量電路。如果這些方法不能解決問題，就算是最優(yōu)秀的工程師可能也會(huì)被難住，感到挫敗或困惑。為避免鉆進(jìn)類似的死胡同，小編為大家介紹一個(gè)簡單而又非常重要的小技巧：為其保持清潔！

這么說是什么意思呢？就是說如果PCB 沒有保持適當(dāng)?shù)那鍧崳?PCB 裝配或修改過程中使用的某些材料可導(dǎo)致嚴(yán)重的電路功能性問題。此類現(xiàn)象中最為常見的問題之一就是焊劑。焊劑是一種化學(xué)制劑，用于協(xié)助將組件焊接至 PCB。但令人遺憾的是如果在焊接后不加以清除，焊劑會(huì)劣化 PCB 的表面絕緣電阻，在該過程中會(huì)給電路性能造成嚴(yán)重退化！未清潔的電路板出現(xiàn)了 DC 錯(cuò)誤、超長趨穩(wěn)時(shí)間以及嚴(yán)重的外部噪聲收集。

手工清潔的電路板出現(xiàn)了奇怪的極低頻率噪聲。我最終找到了根源 — 是因?yàn)闇y試設(shè)施內(nèi)部的空調(diào)循環(huán)！和預(yù)想的一樣，正確清潔并烘干的電路板表現(xiàn)優(yōu)異，測試中的任何點(diǎn)都沒有發(fā)生漂移。

總之，焊劑清潔不當(dāng)會(huì)造成嚴(yán)重的性能降低，特別是在高精度 DC 電路中。對所有手工裝配或修改過的 PCB，請務(wù)必使用超聲波清洗機(jī)（或類似方式）完成最終清潔，因?yàn)槌暡ㄇ逑葱Ч茫也粫?huì)對PCB造成損害。在使用空氣壓縮機(jī)風(fēng)干后，采用稍高溫度烘烤裝配并清洗后的 PCB，可清除任何殘留濕氣。

我們一般在 70°C 下烘烤 10 分鐘。

這個(gè)簡單的“保持清潔”技巧應(yīng)該能夠幫助您大幅減少花在排除故障上的時(shí)間，幫助您將更多時(shí)間用

于設(shè)計(jì)出色的高精度電路！

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