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清洗汽車零件過程中為什么要用超聲波清洗機？

來源：超聲波清洗機廠家瀏覽：發(fā)布日期：2017-11-05【大中小】

汽車零部件的電鍍、磷化、噴涂、焊接以及在生產(chǎn)線裝配時,為確保下道工序的質量,必須除去表面上的油脂、灰塵、銹垢及殘留的溶劑、粘結劑等污物。汽車零部件的檢測與組裝過程中,所以常常需要用到清洗技術。零部件表面上的污垢一般是以銹跡和油脂為主,混合有灰塵、顆粒等其他雜質。

傳統(tǒng)的清洗方法分為2類:

1)機械清洗法,即采用刮、擦、刷等手段達到去除表面污物的目的;

2)濕法化學清洗法,它是利用有機清洗劑,通過噴、淋或高頻振動除去油污等表面附著物。

傳統(tǒng)清洗方法盡管還在較大范圍內使用,但其自身的局限性暴露無遺:機械方法無法滿足高清潔度的清洗要求,而化學清洗方法容易導致環(huán)境污染,獲得的清潔度也很有限,特別是當污垢成分復雜時,必須重復選用多種清洗劑反復清洗才可能滿足表面清潔度的要求，在這種情況下,需要找到1種高效、快捷的清洗方法。超聲波清洗技術作為1項新興清洗技術,能適應各種表面污物的清洗,對環(huán)境污染極小,也不損傷基體,已成為傳統(tǒng)清洗方法的補充和延伸,并因其固有的許多優(yōu)點而展示了廣闊的應用前景。

超聲波清洗技術具有如下特點:

1)清洗更徹底。超聲波清洗技術的超聲波原理表明該種方式非常適合清洗發(fā)動機類形狀復雜的構件;

2)操作安全、節(jié)約能源。目前,小型零部件的清洗多使用汽油或柴油刷洗,因此操作安全系數(shù)很低,易造成事故。而超聲波技術清洗使用水基清洗劑,絕無事故隱患;

3)工作效率高。只需將零部件解體后放在清洗機的槽中并按一下開關即可,在清洗過程中,維修人員可以做其他工作;

4)清洗成本低。因清洗劑重復使用率高,耗材采購廉價,故清洗成本只有傳統(tǒng)清洗方法的1/8~1/3;

5)能夠降低環(huán)境污染。

國內外現(xiàn)狀對超聲波清洗技術的機理研究、工藝研究及應用,在國外已有近50年的歷史,而我國起步較晚。上世紀80年代前,我國的超聲波清洗研制單位無論從研制隊伍還是從生產(chǎn)能力上看,能夠形成規(guī)模的為數(shù)很少。80年代后,特別是90年代開始,隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展,以及科技的不斷進步,尤其是先進制造技術的需求,促使超聲波清洗技術的研究與超聲波清洗設備的研制得到了迅速發(fā)展。目前,超聲波清洗已成為國內外最有效的清洗手段,并逐步深入到科技領域的諸多方面和各種生產(chǎn)環(huán)節(jié),特別是在汽車工業(yè)領域的應用更為普遍。

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